鑄造技術工作內容:

  鑄造程序係依照鑄件之成分所定之配合比例，計劃將所需各種金屬原料裝入熔爐中熔化，而後將熔化金屬材料澆注於模具內空間，待其凝固後製出所需形狀的鑄件。鑄件之製造程序包括模型及砂模的製作、熔化、澆注工作、鑄件清理以及檢驗工作等。本單元將介紹鑄造程序的重要內容，圖1-2為鑄造程序流程圖。

：先按照設計圖，根據鑄件之用途、強度需求精製加工種類、材料及製作數量為基礎，擬定有關鑄造工作之全盤計劃。計畫內容包括：

  ① 使用何種砂模鑄造？

  ② 熔化的金屬由何處澆注？

  ③ 依鑄件強度需求選定何種材料？

  ④ 在砂模內硬化的鑄件，以何方法處理成為製品？　

：依在砂模內製出和所需鑄件同樣形狀的空間為目的而所用者，模型通常以木材製作者為多，所以稱為木模。此外，依使用材料有金屬模型、塑膠模型、蠟模型等。

 ：使用模砂，將模型埋進砂中，將砂搗固後取出模型，而後製出流路系統者，稱為砂模。此外，另有塑膠模、殼模、精密蠟模等。砂模可由人工操作及造模機製造。

 ：熔化金屬原料所用之熔化爐型式，依所需的熔化金屬之熔融點高低而不同。普通鑄鐵可用熔鐵爐及電弧爐，鑄鋼可用電弧爐、平爐等，特殊金屬用電弧爐、感應電爐，銅合金可用反射爐、坩堝爐，輕合金可用坩堝爐等。

：將熔化的金屬熔液裝入澆桶中，而後以儘快的速度澆注入砂模中。

 ：熔化金屬澆注於砂模，待其凝固後，由砂模取出鑄件，除去流路系統、毛邊及將黏著於鑄件上之砂粒及砂心等，使鑄件表面清潔光滑，必要時需進行車洗加工。

 ：經過上述過程後，最後檢查鑄件尺寸是否符合規定尺寸，鑄件是否有缺點，表面粗細度及精度是否符和要求，這才完成鑄件。